В современной текстильной промышленности, Производительная линия нетканой ткани стал ключевой технической системой, которая не только представляет инновации методов производства материала, но также становится основной движущей силой для быстрой разработки многих отраслей, таких как медицинская, фильтрация, сельское хозяйство и автомобили. Нетканые ткани, как ткань, образованная непосредственно физическими или химическими средствами без вращения и ткачества, имеют высокую эффективность, гибкость и защиту окружающей среды в производственном процессе, что делает строительство и эксплуатацию всей производственной линии лучшим приоритетом для основных производителей.

Традиционные текстильные процессы обычно зависят от сложных процессов ткачества, но нетканые ткани нарушают этот рисунок. Он непосредственно кладет волокна в сеть, а затем усиливает их, чтобы сформировать поверхность ткани через горячую прессование, пробивание иглы, вспышки и т. Д. Этот процесс не только значительно повышает эффективность производства, но также дает материал хорошую проницаемость воздуха, фильтрацию и мягкость. В архитектуре нетканой производственной линии ткани каждая ссылка, такая как подготовка сырья, сетка волокна, литье подкрепления, обмотка и резка, а также система автоматического управления, тесно связана с формированием высоко интегрированной цепочки непрерывной производства.

Существует много типов нетканых тканей, и производственные линии также варьируются в зависимости от различных терминальных применений. Например, ткани с расплавами и Spunbond, изготовленные из полипропилена (PP), являются двумя категориями, которые в последние годы развивались чрезвычайно быстро. Расплавленные ткани широко используются в слое масок из основного фильтра из -за их превосходной производительности фильтрации, в то время как ткани Spunbond сияют в областях хирургических платьев и сельскохозяйственных покрытий из -за их хорошей силы и гибкости. Чтобы достичь разработки многофункциональных композитных продуктов, многие передовые производители предпочитают сочетать процессы расплава и разжигания для создания производственных линий с такими структурами, как SMS или SMM, тем самым достигая двойной оптимизации производительности силы и фильтрации в одном процессе.

Защита окружающей среды и устойчивое развитие также являются важными предложениями в нынешней нетканой индустрии тканей. С растущим глобальным вниманием к пластическому загрязнению, как интегрировать разлагаемые материалы и зеленые производственные процессы в производственную линию нетканой ткани стали новым направлением разработки технологий. Применение разлагаемых полимеров, таких как PLA (Полилактановая кислота) и PHA, постепенно заменяет традиционные нефтехимические материалы и способствует зеленой трансформации всей промышленной цепи. Интеграция механизмов утилизации, оборудования с низким энергопотреблением и систем циркуляции воды также непрерывно сокращает выбросы углерода, обеспечивая техническую поддержку для создания экологически чистой нетканой отраслевой системы.

Широкий спектр промышленных применений также обеспечивает стимул для диверсифицированного дизайна нетканой производственной линии ткани. В автомобильной промышленности нетканые ткани используются для таких компонентов, как накладки на крыше, звукоизоляционные прокладки и прокладки сидений; В сфере строительства это идеальный выбор для гидроизоляции на крыше и слоев армирования земли. Поскольку требования к материалам в различных отраслях промышленности продолжают расти, возможность настройки производственных линий становится важным критерием для измерения технического уровня производителей. Гибкая и масштабируемая производственная линия с концепцией модульной конструкции означает более быструю итерацию продукта и более сильную адаптивность на рынке.